Реконструкция
ОБЩИЕ ПРИНЦИПЫ ОРГАНИЗАЦИИ
РЕКОНСТРУКЦИИ И МОДЕРНИЗАЦИИ
ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Массовыми объектами реконструкции являются жилые здания, прослужившие 50—100 лет и более, которые составляют значительную часть жилищного фонда крупных городов. Многие из них представляют собой капитальные многоэтажные постройки, пригодные по техническому состоянию к дальнейшей продолжительной эксплуатации. Весьма существенны в градостроительном отношении их эстетические и архитектурные качества.
Целью реконструкции является повышение или изменение функциональных, конструктивных и эстетических свойств зданий. При реконструкции жилой застройки всесторонне учитываются социальные и градостроительные задачи, а также экономическая и техническая эффективность ее осуществления.
Градостроительные задачи реконструкции заключаются в улучшении планировочной структуры города, оздоровлении городской среды, повышении архитектурно-пространственных качеств застройки, совершенствовании сети магистральных улиц, площадей, транспортных и пешеходных связей, а также в упорядочении систем инженерного оборудования и коммунального хозяйства.
ТЕХНОЛОГИЯ И ОРГАНИЗАЦИЯ
РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ
И СООРУЖЕНИЙ
ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ ПО ОРГАНИЗАЦИИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ
Комплексный характер реконструкции действующих предприятий предопределяет особый подход к классификации ее видов. Виды реконструкции можно классифицировать по таким признакам: коэффициенту обновления производственных фондов; характеру строительно-монтажных работ; условиям стесненности выполнения СМР; конструктивным особенностям реконструируемых зданий; соотношению объемов реконструктивных работ; ограничениям, накладываемым условиями выполнения СМР; уровню требований техники безопасности; характеру совмещения СМР с деятельностью предприятия.
По коэффициенту обновления производственных фондов (К) различают реконструкцию: большую (К >0,40), среднюю (0,20< К< 0,40) и малую (К< 0.20).
По степени стесненности работы могут выполняться в следующих условиях: нестесненных, мало стесненных, стесненных, особо стесненных.
По конструктивным особенностям реконструируемых зданий, различают реконструкцию с возможностью применения индустриальных конструкций: без применения индустриальных конструкций.
По соотношению объемов внутри- и внецеховых работ реконструкция может быть с преобладанием внутрицеховых работ; с преобладанием внецеховых работ.
По ограничениям, накладываемым условиями выполнения работ, реконструкция может осуществляться без ограничений и с ограничениями.
По уровню требований техники безопасности реконструкция может осуществляться с учетом обычных требований, предусматриваемых при новом строительстве; с повышенными требованиями, обусловленными условиями выполнения работ.
По характеру выполняемых строительно-монтажных работ различают реконструкцию: с изменением объемно-планировочных решений; без изменения объемно-планировочных решений; с заменой и усилением несущих конструкций.
По характеру совмещения строительно-монтажных работ с деятельностью предприятия реконструкция может производиться: без остановки производства; с частичной остановкой производства; с полной остановкой работы действующего предприятия.
Особенности производства СМР при реконструкции действующего предприятия можно объединить в три группы.
К первой группе относятся следующие факторы:
• превышение установленных норм санитарно-гигиенической среды реконструируемого предприятия (пыль, шум, загазованность и т. д.)
• повышенная опасность в зоне проведения СМР (взрыво-, пожароопасность).
• особенности технологических схем и процессов реконструируемого предприятия.
• насыщенность зоны реконструкции действующим технологическим оборудованием и инженерными сетями.
• эксплуатация внутризаводских транспортных коммуникаций строителями и производственниками.
• эксплуатация цехового грузоподъемного оборудования строителями и производственниками.
Ко второй группе относятся:
· высокая плотность застройки территории предприятия.
· рассредоточенность реконструируемых объектов предприятия.
• насыщенность территории предприятия подземными коммуникациями. ,
· узость проездов внутризаводской автодорожной сети.
К третьей группе относятся:
· индивидуальность объемно-планировочных и конструктивных решений реконструируемых зданий и сооружений.
• недоступность элементов и конструкций реконструируемых зданий и сооружений для детального обследования.
Комплексное решение и увязка всех подготовительных мероприятий и работ, связанных с реконструкцией, четкое определение структуры и содержания создают необходимые предпосылки
для их непрерывного и эффективного выполнения.
ПРОИЗВОДСТВО ЗЕМЛЯНЫХ РАБОТ
И УСТРОЙСТВО ПОДЗЕМНЫХ
КОММУНИКАЦИЙ В УСЛОВИЯХ РЕКОНСТРУКЦИИ
На производство земляных работ при реконструкции зданий оказывают влияние следующие особенности: стесненные условия; сжатые сроки производства работ; отрывка выемок вблизи существующих фундаментов; отрывка выемок в насыпных грунтах, содержащих включения твердых предметов; большой объем работ, выполняемых вручную; обеспечение достаточного уплотнения
грунта в обратных засыпках; наличие большого количества коммуникаций; большое ограничение производства земляных работ; отсутствие мест для отвала.
РАЗБОРКА И РАЗРУШЕНИЕ КОНСТРУКЦИЙ
И МОНОЛИТНЫХ МАССИВОВ
Под разборкой и разрушением здания понимается комплексный процесс по удалению какой-то части или всех конструктивных элементов здания, высвобождению и расчистке места строительства с последующей вывозкой непригодных конструкций, материалов.
Разборка и разрушение здания в зависимости от условий реконструкции могут быть полными и частичными. Полная разборка разрушение здания осуществляется при его сносе или значительной реконструкции; частичная — при изменении объемно-планировочного решения здания, замене отдельных конструкций, элементов, а также их ремонте.
Разрушение здания осуществляется при нецелесообразности использования в дальнейшем составляющих его конструкций и изделий (старые здания), а также при необходимости выполнения
работ по сносу здания или значительной его части в предельно сжатые сроки и при минимальных трудозатратах.
УСИЛЕНИЕ СУЩЕСТВУЮЩИХ
И УСТРОЙСТВО НОВЫХ ФУНДАМЕНТОВ ПОД КОЛОННЫ И ОБОРУДОВАНИЕ
УВЕЛИЧЕНИЕ НЕСУЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ОСНОВАНИЙ,
ФУНДАМЕНТОВ
Основными причинами, вызывающими необходимость усиления оснований и фундаментов, являются:
• ослабление кладки фундаментов;
• уменьшение несущей способности грунтов;
• увеличение нагрузки на фундаменты.
Упрочнение грунтов и усиление фундаментов выполняют специализированные бригады предельно осторожно захватками (обычно не более 2 м), чтобы не повредить смежные участки и вышележащие части здания.
Восстановление основания и фундамента следует рассматривать во взаимосвязи, так как нередко усиление одного элемента исключает необходимость усиления другого. При этом необходимо выбрать более простой и экономичный вариант.
Увеличение плотности и несущей способности грунта основания выполняют различными методами: цементацией, битумизацией, силикатизацией, электросиликатизацией, термической обработкой, смолизацией, устройством набивных свай и втрамбовыванием щебня.
Искусственное закрепление грунтов применяется в сложных геологических и гидрогеологических условиях с целью создания водонепроницаемых ограждений при отрывке котлованов и траншей, борьбы с оплыванием откосов, а также для укрепления оснований фундаментов и т.д.
Применяется глубинное (на несколько метров) и поверхностное (на глубине менее I м) закрепление грунта. В случае глубинного закрепления естественное сложение фунта не нарушают. При
поверхностном закреплении грунт рыхлится вспашкой или другим способом, перемешивается с вяжущим и затем уплотняется. Для поверхностного закрепления иногда применяют смолизацию,
известкование, вводят гранулированные добавки и др.
УСИЛЕНИЕ КАМЕННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
В ряде случаев необходимо выполнить усиление каменной кладки, заключив ее в обойму. Каменная кладка в обойме работает в условиях всестороннего сжатия, при этом увеличивается ее сопротивление продольной силе, а поперечные деформации значительно уменьшаются.
Обойма состоит из вертикальных стальных уголков, которые устанавливают по углам простенков или столбов на цементном растворе, и хомутов из полосовой или круглой стали (шаг до 0,5 м).
Зазоры между элементами обоймы и кладкой тщательно зачеканивают или инъецируют цементным раствором
После устройства обоймы ее элементы защищают от коррозии цементным раствором толщиной 25—30 мм по металлической сетке г ячейками 1x1 см.
Железобетонная обойма выполняется из бетона класса В 15 и выше, продольной арматуры классов A-I, А-II, А-III, поперечной арматуры класса A-I, охватывающих столб с четырех сторон. Благодаря усадке бетона железобетонные обоймы плотно обжимают усиливаемый элемент и работают с ним совместно. Шаг поперечной арматуры принимают не более 150 мм. Толщина обоймы определяется расчетом и принимается от 40 до 120 мм.
Одновременно с усилением обоймами возникает необходимость также в выполнении инъекции в имеющиеся трещины в кирпичной кладке цементного раствора. К инъекционным растворам предъявляются достаточно жесткие требования: малое водоотделение, необходимая вязкость, требуемая прочность на сжатие и сцепление, незначительная усадка, высокая морозостойкость. Инъекцию осуществляют путем нагнетания в поврежденную кладку под давлением жидкого цементного или полимерцементного раствора. При этом происходит общее замоноличивание кладки, восстанавливается, ее несущая способность. Достоинством такого метода усиления является возможность его осуществления без остановки производства, при небольших затратах материалов и без увеличения поперечных размеров конструкций.
СПОСОБЫ И СРЕДСТВА ЗАЩИТЫ КОНСТРУКЦИЙ ОТ УВЛАЖНЕНИЯ
Причинами увлажнения во время строительства могут служить:
• применение для стен влагоемких и гигроскопичных материалов;
· применение материалов и конструкций с высоким содержанием влаги вследствие неправильной транспортировки, хранения на складах, в ходе строительства;
• замачивание материалов и конструкций в ходе строительства;
· пропарка индустриальных конструкций и ускоренный ввод их в эксплуатацию.
Различают способы осушения:
1. Тепловое: естественное — обветривание воздухом в течение 1—2 лет после возведения в зависимости от климатических условий района и расположения здания в застройке; искусственное - усиленным отоплением или обогревом помещений горячим воз духом и усиленной вентиляцией помещений; электропрогревом - путем наложения на поверхность стены электродов и подачи на них напряжения 60 В.
2. Сорбционное: путем осушения воздуха фтористым кальцием, расставляемым вдоль сырых стен в поддонах или в специальных установках без притока внешнего воздуха. Причинами атмосферного увлажнения являются:
· повреждение кровли и как следствие — увлажнение утеплителя крыши;
• неорганизованный водоотвод, затекание воды на стены при малом выносе карниза, увлажнение стен косым дождем, разбрызгивание воды от тротуара или на пристройках;
· нарушение герметичности стыков панелей;
• повреждение водосточных желобов на карнизе и труб в местах их изломов;
• повреждения покрытий парапетов, карнизов, балконов отмостки;
• дефекты устройства и деформация стыков крупнопанельных зданий.
Предварительно следует устранить причину увлажнения и осу шить стену, для чего необходимо:
содержать в исправном состоянии кровлю, цоколь, отмостки, водосточные устройства, покрытия парапетов, карнизов, подоконных сливов; восстановить герметичность стыков в крупнопанельных зданиях; произвести гидрофобизацию влагоемких, намокаемых от дождя стен, т.е. пропитку под давлением путем напыления 20—50%-ного водного раствора метилсиликоната натрия ГКЖ-10; _ГКЖ-11 (расход 20%-ной эмульсии на 1 м2 стены — 250—300. г).
Причинами технологического и бытового увлажнения являются:
· теплопроводные стены и образование на внутренней поверхности «точки росы»;
• отсутствие пароизоляции на внутренней поверхности и наличие влагонепроницаемого слоя на наружной поверхности в зданиях (помещениях с мокрым процессом);
• выделение большого количества влаги при сгорании бытового газа — химический источник увлажнения;
• повреждение технических и технологических систем и пролив жидкостей.
Вначале необходимо осушить стены, а потом защитить их от технологической влаги следующим образом: устроить на внутренней поверхности гидроизоляцию с защитой ее штукатуркой, облицовкой. При необходимости предварительно утеплить стену для исключения «точки росы»; обеспечить усиленную вентиляцию в помещениях с газовыми горелками.
Причинами увлажнения от грунтовых и атмосферных вод являются:
• повреждение гидроизоляции при деформации фундаментов и стен;
• старение гидроизоляции;
• некачественное устройство или пропуск гидроизоляции;
• повреждение облицовки цоколя или применение неморозостойкого материала;
• поднятие уровня ГГВ при обводнении участка застройки;
• подсыпка грунта вокруг здания.
Разработаны следующие системы защиты: инъецирование, диффузионная пропитка, поверхностная пропитка, устройство санирующих защитных пластырей.
УЛУЧШЕНИЕ ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ СВОЙСТВ
КОНСТРУКЦИЙ
Значительная часть ранее построенных зданий не отвечает требованиям современных норм по теплозащите. Повышения уровня теплозащиты можно достичь при использовании эффективных теплоизоляционных материалов.
При ремонте зданий необходимо производить утепление наружных стен, которое можно выполнять изнутри или снаружи (со стороны фасада) помещений.
При расположении теплоизоляционных материалов со стороны помещения их сравнительно высокое влагопоглощение отрицательно влияет на теплотехнические показатели наружных стен. В этом случае возможна конденсация водяных паров и как следствие — накопление влаги в конструкции при температуре наружного воздуха ниже и близкой к нулю.
Для утепления внутри помещений применяются: пенополиуретаны из неплавкого термореактивного материала; эковата (целюлозная вата), являющаяся смесью из древесного волокна и связующего с добавками антипиренов и антисептиков; гипсовые комбинированные панели «Тиги-Кнауф»; теплые штукатурки на основе перлита с использованием цемента, извести, добавок; греющие краски, представляющие собой состав с добавлением минеральных частиц, например талька, которые обработаны двуокисью олова или сурьмы (эти составляющие обладают различной полярностью и при подключении к краске электродов вырабатывают электрический ток, выделяя тепло).
УСИЛЕНИЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Выбор того или иного метода усиления строительных конструкций зависит от технического задания на реконструкцию здания или сооружения, которое включает изменение объемно-планировочных решений, нагрузок и условий эксплуатации.
Одним из наиболее эффективных способов усиления железобетонных колонии является устройство железобетонных и металлических обойм. В изгибаемых элементах обоймы применяют при значительной коррозии арматуры.
Железобетонная обойма состоит из арматуры и тонкого слоя бетона, охватывающего усиливаемый элемент с четырех сторон (балки, ригели, колонны).
Наиболее простым типом являются железобетонные обоймы с обычной продольной и поперечной арматурой без связи арматуры обоймы с арматурой усиливаемой колонны. При этом способе усиления важно обеспечить совместную работу «старого» и «нового» бетона, что достигается тщательной очисткой поверхности бетона усиливаемой конструкции пескоструйным аппаратом, насечкой или обработкой металлическими щетками, а также промывкой под давлением непосредственно перед бетонированием. Для повышения адгезии и защиты бетона и арматуры в агрессивных условиях эксплуатации рекомендуется применение полимербетонов.
Толщина обоймы колонн определяется расчетом и конструктивными требованиями (диаметром продольной и поперечной арматуры, величиной защитного слоя и т.п.). Как правило, она не превышает 300 мм. Площадь рабочей продольной арматуры также определяют расчетом.
При местном усилении обойму продлевают за пределы поврежденного участка на длину не менее длины анкеровки арматуры, а также не менее двойной ширины большей грани колонны, но не менее 400 мм. Дня улучшения сцепления «нового» и «старого» бетона рекомендуется выполнять адгезионную обмазку из полимерных материалов.
Поперечная арматура железобетонной обоймы может быть выполнена в виде спиральной обмотки из проволоки диаметром не менее 6 мм. Более эффективны (но и более трудоемки) железобетонные обоймы, в которых обеспечивается связь существующей и дополнительной арматуры. Такие обоймы рекомендуются при сильном повреждении существующей арматуры или защитного слоя бетона. В этом случае арматуру усиливаемой конструкции тщательно очищают до чистого металла, разрушенные хомуты восстанавливают путем пробивки в бетоне поперечных борозд, установки в них новых хомутов и соединения их с продольной арматурой.
Дополнительную продольную арматуру приваривают к существующей с помощью соединительных коротышей, которые во избежание пережогов выполняют из арматуры класса A-I диаметром 10—16 мм и располагают на расстоянии друг от друга не менее 20 диаметров продольной арматуры в шахматном порядке.
ИЗГОТОВЛЕНИЕ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
К особенностям опалубочных работ относят: стесненность мест производства работ; большое разнообразие единичных объемов работ (от устройства фундаментов под оборудование до малых объемов при усилении колонны); совмещение строительных работ с работой предприятия; затрудненность применения механизации для укладки бетона; необходимость усиления ранее находящихся в эксплуатации конструкций; частое применение бетонных смесей со специальными свойствами; широкое применение различных средств для ускорения набора прочности бетона; повышенные требования к чистоте рабочих мест; необходимость ускорения монтажа оборудования после окончания бетонирования.
Решения по конструкции опалубок принимают с учетом размеров и конфигурации конструкций, технико-экономических показателей типов опалубок, наличия материала.
ЭФФЕКТИВНЫЕ ВИДЫ ОПАЛУБОК ДЛЯ СТЕСНЕННЫХ
УСЛОВИЙ
В этих случаях предпочтение отдается типам опалубок, использование которых обеспечивает минимум трудозатрат: мелко- и крупнощитовым блок-формам для возведения замкнутых конструкций небольшого объема; горизонтально перемещаемым —для бетонирования протяженных конструкций и несъемным — для возведения конструкций сложных очертаний и всех видов монолитных конструкций, возводимых в наиболее стесненных условиях. Выбор материала опалубки должен производиться в зависимости от требуемой оборачиваемости и условий применения. Более жесткими являются опалубки: из фанеры толщиной от 10 до 25 мм, соединяемой на болтах. Подачу бетонной смеси в стесненных условиях осуществляют способами: в поворотных бункерах строительными кранами; в бункерах и бадьях мостовыми кранами; в бункерах и бадьях с помощью автопогрузчиков и электрокаров; авто- и элекгротележками с опрокидывающимися кузовами; из автосамосвалов; бетоноукладчиками и конвейерами; бетононасосами, пневмонагнетателями.
Целесообразность применения машин зависит от конкретных условий производства работ, их объемов и сроков, конструктивных характеристик возводимых монолитных конструкций. Место стыка «старого» и «нового» бетона тщательно очищают от I мусора, пыли металлической щеткой, выполняют насечку, промывают водой и для лучшего сцепления грунтуют цементным раствором. Подачу бетонной смеси с помощью кранов целесообразно применять при средней интенсивности бетонных работ до 20 м3 и смену. Кран одновременно также используется на производстве арматурных и опалубочных работ. Автомобильные и стреловые самоходные краны на пневмоколесном ходу с телескопическими стрелами используют при небольших объемах рассредоточенных бетонных и железобетонных работ внутри цехов одноэтажных промышленных зданий и при производстве работ вне цехов. Стреловые краны на гусеничном ходу и башенные краны, как правило, используют для подачи бетонной смеси при возведении пристраиваемых зданий и сооружений на территории реконструируемого здания.
При реконструкции многоэтажных зданий, когда средствами вертикального транспорта являются подъемники, а потребность в бетонной смеси мала, смесь можно подавать к месту укладки в ручных тележках, загружаемых из раздаточного устройства с перегрузочной эстакадой. Место перегрузки и раздачи располагают вне здания вблизи от подъемника. Тележки устанавливают на платформу подъемника и поднимают на этажи.
При объёмах работ от нескольких сотен кубических метров и более бетонную смесь можно подавать с помощью бетононасосов. При этом необходимо обеспечить их безостановочную трехсменную работу.
ДЕМОНТАЖ И МОНТАЖ КОНСТРУКЦИЙ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА МОНТАЖНЫХ РАБОТ И ИХ СОСТАВ
Демонтаж строительных конструкций — механизированный процесс по их удалению в неразрушенном виде с использованием грузоподъемных, такелажных и транспортных средств. В процессе демонтажа конструкций производят частичное разрушение отдельных крепежных и связевых элементов.
Выбор методов производства работ и средств механизации зависит от вида стесненности объекта, которая делится на внешнюю и внутреннюю.
Внешняя стесненность определяется ограничениями габаритов рабочих зон и проездов строительных машин и транспорта, естественными и искусственными препятствиями на территории
площадки.
Внутренняя стесненность объекта обусловлена наличием во внутриобъектном пространстве препятствий в виде существующих строительных конструкций, станков, оборудования, демонтаж которых невозможен и неэкономичен.
При реконструкции зданий чаще применяются способы поэлементной разборки укрупненными блоками.
ТЕХНОЛОГИЯ МОНТАЖНО-ДЕМОНТАЖНЫХ РАБОТ
Демонтаж конструкций здания выполняют в процессе их замены теми же монтажными механизмами, что и при монтаже. Разборку кирпичных и бутобетонных конструкций вручную выполняют при небольшом объеме работ, когда остальные способы по каким-либо причинам не могут быть использованы. Кирпичные стены разбирают с закрепленных лесов рядами с использованием ломов, легких кувалд, клиньев, кирок, отбойных молотков.
Демонтаж (разборка) при реконструкции является весьма трудоемким процессом (30% от общей трудоемкости).
При выборе способов разборки и разрушения строительных конструкций учитывают выход годных к повторному использованию материалов на основе технико-экономического расчета.
УСИЛЕНИЕ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ
УСИЛЕНИЕ СЖАТЫХ СТОЕК, БАЛОК, ФЕРМ, СОЕДИНЕНИЙ
Сжатые стальные стержни усиливают, применяя предварительно напряженные телескопические трубы и элементы из других жестких профилей.
Сущность способа: разгружающая предварительно напряженная стойка состоит из двух труб требуемого диаметра, причем внутренняя труба сжата, а наружная растянута. Достигается это следующим способом: наружную трубу устанавливают в горизонтальное положение, с одного конца трубы приваривают фланец с центральным отверстием диаметром 30—40 мм, с другого торца на расстоянии 2 и 3 м строго по оси наружной трубы устанавливают внутреннюю трубу чуть меньшего диаметра, чтобы она могла с небольшим зазором входить в наружную.
Затем газовыми горелками производят нагрев наружной трубы до расчетного удлинения, вводят в нее внутреннюю трубу и обваривают по всему периметру свободного торца. Сокращаясь при остывании, наружная труба обжимает внутреннюю. В таком виде предварительно напряженный элемент устанавливают рядом с усиливаемой стойкой и плотно подклинивают под усиливаемую конструкцию.
Наружную трубу разрезают двумя газовыми горелками в нижней части по окружности, освобождая усилие предварительного напряжения во внутренней трубе. Удлиняясь, она разгружает рядом стоящую стойку. Затем наружная труба заваривается и воспринимает часть добавочной нагрузки на стойку (колонну) после усиления. Усиление стальных стоек ненапряжёнными элементами осуществляют увеличением их сечения и уменьшением их свободной длины (нагрузка на стойку не должна превышать 50-60% расчётной). Присоединение элементов выполняется сварка.
УСИЛЕНИЕ ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ
Частичный или полный ремонт деревянных конструкций обусловлен некачественной их защитой от непосредственного увлажнения атмосферными или техногенными водами, плохой тепло-и пароизоляцией, отсутствием систематической просушки древесины, неудовлетворительной зашитой от гниения.
При незначительном повреждении гнилью усиления стропил осуществляют протезированием или наращиванием.
Продольные трещины в стропилах стягивают металлическими хомутами на болтах.
Усиление деревянных стропильных ферм всех типов осуществляют способами с учетом характера обнаруженных дефектов: при загнивании опорных концов ферм вырезают опасный участок, заменяя его протезами при недостаточной несущей способности стыка нижнего пояса укладывают дополнительные накладки, которые пропускают через вырезы в подстропильном брусе.
Опирание накладок на стену должно быть всем торцем с прикреплением к ней ершами.
При одиночном повреждении балок у опор применяются деревянные накладки.
Балку укрепляют на временной опоре, разбирают перекрытие, освобождают поврежденный конец балки и спиливают его.
При заделке накладок в кладке расчищают гнездо и антисеп-тируют древесину.
Прутковые протезы применяют при массивном загнивании стропильных концов балок.
До начала работ поврежденную часть конструкции укрепляют на временных опорах.
Прутковые протезы изготовляют в ремонтных мастерских. На стропильной ноге протез устанавливают и укладывают на мауэрлат.
Спиленный протез стропильной ноги упирают в опорную площадку второго протеза, которая предотвращает ее сползание.
Жесткость верхнего сжатого пояса протеза в поперечном направлении обеспечивают раскосной решеткой.
Для крепления балки длина протеза должна быть на 10% больше двойной длины сгнившего конца.
Опорные участки из швеллеров подбирают по сечению балок.
При потере устойчивости верхнего пояса или сжатых элементов решетки устанавливают дополнительные связи или увеличивают сечения элементов, прикрепляя к ним с помощью болтов или гвоздей дополнительные бруски или доски.
ЗАЩИТА ДЕРЕВЯННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ ВОЗГОРАНИЯ
Защита деревянных конструкций от возгорания осуществляется огнезащитными составами-антипиренами (борная кислота, бура, сульфат аммония и т.д.).
Для защиты наружных поверхностей применяют атмосферостойкие составы (ПХВ и парафин с пигментами, хлорлакойль, уайтспирит, сурик и т.д.); при большой влажности (61—75%) —влагостойкую краску ХЛ-СЖ, сланцевую смолу, железный сурик; при влажности менее 60% — невлагостойкую хлоридную краску ХЛ-К, силикатную краску СКЛ, суперфосфатную обмазку и др.
В огнезащитные составы могут добавляться антисептики, позволяющие осуществить комбинированную защиту деревянных конструкций от возгорания и гниения.
ВОССТАНОВЛЕНИЕ ОТДЕЛЬНЫХ КОНСТРУКТИВНЫХ
ЭЛЕМЕНТОВ ЗДАНИЯ. РЕМОНТ КРОВЕЛЬ
Техническое состояние крыши, ее эксплуатационные качества оказывают большое воздействие на находящиеся ниже помещения.
Сама же крыша и ее верхний слой — кровля — подвергаются постоянному воздействию многих физико-химических, механических и агрессивных факторов.
Текущий ремонт кровли может быть плановым (техническое обслуживание, проводимое, по этапам, и т.д.) и Непредвиденным (срочная ликвидация повреждений).
Для обеспечения расчетного срока службы кровли надо соблюдать главные условия:
—постоянно соблюдать кровлю в чистоте, но снег удалять лишь в период оттепелей, оставляя защитный слой снега толщиной 5 см;
—своевременно производить осмотры, выявлять и устранять дефекты и повреждения, обращая особое внимание на места сопряжения кровли с выступающими или примыкающими конструкциями;
—выполнять в строго установленные сроки профилактические ремонты.
Крыши и кровли должны постоянно находиться в поле зрения работников эксплуатационной службы. Характер ремонта кровли определяется ее материалом.
При эксплуатации стальных кровель особое внимание следует уделять своевременному обнаружению коррозии на местах покрытия и в узловых соединениях, а также выявлению мест неплотного примыкания фальцев и механических повреждений.
Быстрее всего изнашиваются желоба, ендовы и водосточные трубы, стоячие фальцы. Их периодически осматривают, очищают от мусора, восстанавливают сопряжения и крепления отдельных элементов, окрашивают и при необходимости заменяют новыми.
Если при осмотре кровли обнаружены дефекты, необходимо приступить к их устранению. Кровля, пораженная ржавчиной, должна быть окрашена, износившиеся участки труб и желобов заменены новыми; в случае обнаружения небольших повреждений следует временно поставить заплаты, поврежденные места тщательно очистить и закрыть на замазке ветошью, пропитанной краской.
При полной смене старой, износившейся кровли производится срезка и демонтаж всего покрытия.
РЕМОНТ ФАСАДОВ
Для того чтобы качественно отремонтировать штукатурку на фасадах, необходимо выяснить причины, вызвавшие ее повреждение, и устранить их.
Материалы, применяемые для штукатурных работ, должны соответствовать ГОСТам. Частичное или полное удаление штукатурки выполняется штукатурной лопаткой простукиванием (глухой звук), обработкой пескоструйным аппаратом или скребками с легким смачиванием поверхности. Дрань удаляют ее обрезкой или обламыванием (концы драниц закрепляют гвоздями), металлическую сетку срезают.
Перетирка поверхности выполняется терками или затирочной машинкой с тщательным притиранием к старому слою, поверхность штукатурки смачивается водой.
Поверхности, с которых отбита старая штукатурка, тщательно очищают от следов старого раствора, грязи, пыли, жировых пятен, хорошо промывают водой, расчищают швы кладки, выполняют насечку поверхностей стены.
Дальнейшую подготовку поверхности производят, как при оштукатуривании новых поверхностей. Слоями наносят штукатурку при «заплаточном» ремонте на всю толщину намета с тщательной притиркой в стыках со старой штукатуркой. В остальных случаях наносится штукатурка в один слой толщиной не более 8 мм.
Удалению подлежит отсыревшая штукатурка, а также имеющая на своей поверхности высолы, серые и смолистые пятна. При наличии внутри помещений толстых наметов прочной штукатурки ее можно не отбивать от поверхности, а зашпаклевать специальной гидрофобизованной шпаклевкой следующего состава (в объемных частях):
известковое тесто (50%-ной влажности) — 1;
портландцемент — I;
гидрофобизующая добавка ГКЖ-10 или
ГКЖ-11 (от массы цемента) — 1,5.
Перед шпаклеванием поверхность должна быть загрунтована 3%-ным водным раствором ГКЖ-10 или ГКЖ-11. Трещины в старой штукатурке необходимо расшить на ширину и глубину не менее 4 мм, промыть водой и затереть штукатурным раствором заподлицо с поверхностью штукатурки. При работе на фасадах в жаркую и сухую погоду необходимо периодически увлажнять но вую штукатурку во избежание появления на ее поверхности усадочных трещин.
Все ремонтные работы производят с применением тех же инструментов, что и при оштукатуривании вновь. При производстве ремонтных штукатурных работ нужно стремиться к наибольшей их механизации.
ОКРАСКА ФАСАДОВ. ОКРАСКА ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫМИ
И ЦЕМЕНТНО-ПЕРХЛОРВИНИЛОВЫМИ КРАСКАМИ
После ремонта штукатурки и очистки поверхность фасадов получается неоднородной из-за различной фактуры старой и новой штукатурок, поэтому для выравнивания ее шпаклюют с предварительным грунтованием.
Для грунтования применяют пистолеты-краскораспылители или кисти. На поверхность фасадов шпаклевка наносится резиновыми шпателями, обеспечивающими минимальную тол шину шпаклевочного слоя.
Во избежание растрескивания перхлорвинилового шпаклевочного слоя, нанесенного за один раз, толщина его не должна превышать 0,5 мм. После высыхания шпаклевочный слой шлифуют пемзой, шлифовальным аппаратом или наждачной шкуркой № 60, 80,100.
Вновь оштукатуренные поверхности с однородной фактурой, а также кирпичные и бетонные поверхности могут окрашиваться без предварительного грунтования и шпаклевания, но с обязательной очисткой от пыли и грязи.
При окраске цементно-перхлорвиниловыми красками сплошное шпаклевание не производится, так как густая консистенция краски позволяет выровнять фактуру поверхности при окраске в два слоя.
Выбоины на отдельных участках заделывают цементно-перхлорвиниловой пастой без предварительного грунтования, причем толщина одного слоя шпаклевки не должна превышать 3 мм.
Окраску фасадов производят пистолетами-краскораспылителями. Оконные откосы, узкие тяги, наличники, швы рустов, отдельные лепные детали обычно окрашивают кистями в цвет, отличающийся от цвета основной поверхности фасада. Окраску основным колером следует производить в первую очередь.
Перхлорвиниловые и цементно-перхлорвиниловые краски наносят пистолетом-распылителем. При отсутствии распылителей вязкую цементно-перхлорвиниловую краску рекомендуется наносить кистями.
Окраску производят за два приема одним и тем же колером. Второй слой краски наносится только после полного высыхания первого. Продолжительность высыхания красочного слоя зависит от температуры воздуха. При 15—20°С второй слой можно наносить через 3—4 часа, при 10— 15°С — через 4—5 часов. При более низкой температуре второй слой краски наносится на следующий день.
Старую краску рекомендуется грунтовать поливинилацетатной краской, а затем окрасить пластифицированной перхлорвиниловой.
Краску наносят на поверхность ровным слоем, без подтеков. Окраску фасадов выполняют по захваткам.
Окраску выполняют при температуре наружного воздуха не ниже +5°С, за исключением тех случаев, когда применяют составы, которыми можно работать при отрицательной температуре.
Перед окраской фасадов необходимо выполнить покрытие оцинкованной сталью карнизов, сандринов и других архитектурных деталей здания.
ТЕХНОЛОГИЯ МОДЕРНИЗАЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
НАДСТРОЙКА ЖИЛЫХ, ОБЩЕСТВЕННЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Принятию решения по надстройке должно предшествовать детальное обследование оснований, фундаментов, размеров и прочностных характеристик кладки стен.
Надстройка одного или нескольких этажей подчас становится достаточным условием для придания зданию соответствующего эстетического облика, сообразуясь со сложившейся композицией фасадов соседних домов.
Надстройки, как правило, всегда ухудшают освещение и инсоляцию соседних зданий, поэтому при решении вопроса о возведении надстроек в старых кварталах и об их высоте следует учитывать комплекс проблем: градостроительных, экономических, эстетических и социальных.
Надстройка без усиления представляет собой увеличение здания в высоту с сохранением его конструктивной схемы и внутренней структуры.
Практика показывает, что для большинства капитальных многоэтажных зданий старой застройки, имеющих, как правило, повышенную толщину стен и расширенную конструкцию фундаментов со значительным запасом прочности, надстройки не представляют затруднений и не требуют усиления подземной части зданий. Вследствие уплотнения грунта основания уже через 10—15 лет после возведения, многоэтажных зданий нагрузки на основания можно увеличивать приблизительно на 30%. Как показали обследования состояния оснований кирпичных и полносборных домов послевоенного и более позднего поколения, их также возможно практически повсеместно надстраивать на 2—3 этажа.
Надстройка с изменением конструктивной схемы здания предполагает перераспределение схемы передачи усилий от массы надстраиваемых этажей и существующего здания на несущие элементы, нагружая их более равномерно. Такого вида надстройки осуществляют в тех случаях, когда при инженерных изысканиях и проектировании предстоящей надстройки выявляется невозможность надстройки простым увеличением здания в высоту.
Надстройки с изменением конструктивной схемы позволяют наращивать здания на несколько этажей.
Надстройка, опирающаяся на самостоятельные конструкции, или метод «встроенного каркаса», т.е. надстройка, не передающая нагрузки на существующее здание, может быть сооружена над любым зданием и теоретически на любую высоту сообразно облику существующей застройки квартала, улицы, площади. Такого вида надстройки применяются для сохранения и улучшения ценной, как правило исторической, застройки при невозможности использования существующих стен и фундаментов для наращивания этажей.
Конструктивное решение надстроек, не нагружающих существующее здание, представляет собой устройство новых несущих конструкций, которые опираются на собственные фундаменты.. Новые несущие конструкции можно возводить как внутри существующего габарита, так и вне его. Конструкция дополнительного каркаса состоит из железобетонных или металлических колонн по высоте существующего здания, прогонов и обвязки. Обвязка передает нагрузку от надстройки на колонны, устанавливаемые вдоль наружных стен и опирающиеся на самостоятельные фундаменты. Трудность сооружения фундаментов для дополнительных опор вызывает необходимость расположения опор с увеличенными расстояниями по сравнению с новым строительством. Наиболее приемлемыми фундаментами становятся монолитные бетонные массивы или набивные сваи, которые в этих условиях становятся менее трудоемкими и более экономичными.
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ КОНСТРУКЦИЙ ОБЛЕГЧЕННОГО ТИПА
Для снижения массы надстраиваемых стен применяют облегченные типы конструкций.
Наружные стены верхних этажей кирпичных зданий можно выполнять в виде облегченной кладки, блоков ячеистого бетона, использовать керамические или бетонные камни с частичным утеплением теплоизоляционными материалами.
При надстройке производственных зданий применяют металлические решетчатые структуры из труб, колонны из прокатных профилей, покрытия с металлическим, асбестоцементным и прокатным основанием, перегородки из штучных облегченных материалов, стеновые металлические ограждения, асбестоцементные и т.д.
ПЕРЕУСТРОЙСТВО И ПЕРЕПЛАНИРОВКА ЖИЛЫХ, ОБЩЕСТВЕННЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
Задачи переустройства жилых домов: коммунальные квартиры превратить в отдельные; обустроить санитарно-технические помещения (ванная, туалет); улучшить освещенность и изоляцию помещений.
Проведение модернизации жилых домов первых массовых серий позволяет внести существенный вклад в решение жилищной проблемы за счет увеличения жилой площади путем надстройки этажей и выравнивания условий проживания граждан.
Улучшение планировки жилых домов может быть достигнуто путем увеличения кухонь, передних и жилых комнат за счет пристройки эркеров-ризалитов, ликвидации открытых переходов из передней в кухню, устройства квартир в двух уровнях.
Реконструкция зданий с различной конструктивной схемой требует индивидуального подхода.
Одним из распространенных приемов при реконструкции общественных зданий является их расширение за счет пристройки к существующим новых зданий, в которых размещают помещения, функционально требующие больших свободных площадей и соответствующих пролетов (спортивные и читальные залы, мастерские и т.д.).
В целом старые здания общественного назначения и приспособленные под них имеют жесткую конструктивную схему с несущими продольными и поперечными стенами, аналогичными жилым зданиям этого же периода застройки. Поэтому при реконструкции к ним применимы общие конструктивные решения, используемые для жилых зданий. При этом необходимо иметь в виду, что полезные нагрузки на перекрытия зданий общественного назначения, как правило, выше, чем для жилых. Кроме того, перекрываемые пролеты отдельных помещениях возрастают до 9, 12, 18 м и более.
ОРГАНИЗАЦИЯ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ ПРИ РЕКОНСТРУКЦИИ ЖИЛЫХ, ОБЩЕСТВЕННЫХ И ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ ЗДАНИЙ
ПРОЕКТНАЯ ДОКУМЕНТАЦИЯ, ЕЕ СОСТАВ И ПОРЯДОК РАЗРАБОТКИ
Разрабатываемая техническая документация на реконструкцию жилых и общественных зданий должна предусматривать сокращение сроков и снижение стоимости проектирования и производства строительно-монтажных работ.
Проектно-сметная документация на реконструкцию жилых и общественных зданий составляется, как правило, в одну стадию — рабочий проект со сметой. Однако для комплексной реконструкции с перепланировкой помещений, изменением фасадов, сменой покрытий при высокой стоимости работ разработка технической документации производится в две стадии: I —технический проект; II — рабочие чертежи.
Проектная документация на реконструкцию жилого фонда в пределах квартала, жилого района разрабатывается в две стадии: проектное предложение с технико-экономическим обоснованием; технический проект переустройства со сметами.
Проект организации строительства (ПОС) является частью рабочего проекта, составляется на основе СНиП 3.01.01.—85* «Организация строительного производства».
В ПОС на реконструкцию производственных зданий отражаются: специальные СМР в условиях действующего предприятия, возможная остановка работы цеха, последовательность разборки и переноса действующих инженерных сетей, места и условия подключения коммуникаций, перечень подъемно-транспортных средств, перечень зданий подрядной организации на период СМР, режим СМР, сроки и продолжительность остановки работы производства, условия доставки и складирования конструкций и ма териалов, размещение административно-бытовых зданий; способы защиты действующего оборудования при производстве работ. ПОС — основа для распределения капитальных вложений и объемов СМР по срокам строительства, служит обоснованием продолжительности строительства и сметной стоимости работ, прочих затрат, вызываемых спецификой конкретной стройки.
Проект организаций строительства следует разрабатывать одновременно с технологической, строительной и другими частями проекта реконструкции в целях увязки объемно-планировочных, конструктивных и технологических решений с условиями организации и производства работ. Он должен содержать организационные и технологические, решения производства работ, обеспечивающие своевременный ввод в действие производственных мощностей с наименьшими затратами за счет повышения организационно-технологического уровня работ.
ОСОБЕННОСТИ РАЗРАБОТКИ ПРОЕКТА ПРОИЗВОДСТВА РАБОТ РЕКОНСТРУКЦИИ
При разработке ППР в условиях реконструкции необходимо учитывать следующие особенности:
· режим работы предприятия, определяющий этапы реконструкции, а также необходимость согласования всех разработок ППР с соответственными заинтересованными службами заказчика;
· стесненные условия ведения работ, обусловливающие необходимость разработки специальных методов их производства с учетом конкретных производственных условий;
• сжатые сроки выполнения;
• повышенную опасность производства работ, особые требования к охране труда.
Основными исходными материалами для разработки. ППР при реконструкции являются:
• утвержденный проект реконструкции;
• проект организации строительства;
• нормативные или директивные сроки продолжительности производства работ;
• сведения о наличии и мощности парка машин и механизмов в данной строительной организации;
• сведения о возможности, сроках и продолжительности использования существующих подъездных путей предприятия, транспортных магистралей, складских помещений, источников энергетических ресурсов;
• справка или письмо предприятия-заказчика о всех ограничениях, накладываемых условиями производства на способы выполнения строительно-монтажных работ в цехах, зданиях, сооружениях;
• действующие нормативные документы.
При разборке или усилении зданий, конструкций или их элементов, когда может нарушаться их устойчивость, необходимы технический паспорт эксплуатируемого здания или сооружения и рабочие чертежи, по которым его строили, а также ведомость обследования здания или сооружения и отдельных конструкций.
ВЫБОР РАЦИОНАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Строительно-монтажные работы в действующих цехах начинают после получения письменного разрешения действующих служб предприятия. От правильности определения сроков остановки цеха зависит ТЭП реконструкции, безопасность производства работ. Основные работы выполняют в условиях действующего цеха.
Тщательно прорабатываются вопросы совмещения работ, складирования материала.
При организации строительной площадки учитывают: границы участков, отводимых для производства работ (пролет цеха); расположение существующих зданий; пути транспортировки машин, механизмов, материалов (их расположение в рабочей зоне); безопасные проходы в зону СМР, к административно-бытовым зданиям; зоны повышенной опасности.
ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ОЦЕНКА ПРОЕКТНЫХ
РЕШЕНИЙ
Реконструкция зданий и сооружений требует учета экономических, эстетических, технических и ресурсных аспектов.
Объемы реконструкции будут и дальше возрастать, что обусловлено дефицитом земли, ресурсов, недостаточно эффективным использованием эксплуатируемых площадей в производственной сфере, повышением требований к комфортности жилья и др.
Основные направления совершенствования реконструкции: разработка новых методов диагностики состояния конструкций; использование персональных компьютеров при расчете конструкций, САПР при проектировании; внедрение эффективных конструктивных решений; применение конструкций из новых материалов; разработка новых методов усиления и восстановления конструкций; разработка и внедрение в практику прогрессивных технологий; разработка эффективных форм экономического стимулирования.
От правильной экономической оценки конечных результатов использования капитальных вложений направленных на реконструкцию зданий и сооружений, зависит принятие решений по выбору предпочтительного варианта.
При существующей практике опенка вариантов реконструкции зданий и сооружений может производиться посредством ряда экономических показателей: условно чистой продукции; коэффициента эффективности использования капитальных вложений; уровня и прироста производительности труда; объема и прироста прибыли годового экономического эффекта; единовременных затрат и срока их окупаемости и т.д.
Критериями экономичности проектного решения реконструкции являются: сметная стоимость I м2 (1 м3) объекта после выполнения всех работ, которая не должна превышать аналогичного показателя при новом строительстве (исключение составляют здания, имеющие историческое или реставрационное значение); возможность выполнения работ без остановки производства; минимум приведенных затрат; годовой экономический эффект от реализации выбранного варианта.
|